Главная / Статьи / Неисправности электродвигателей: классификация

Неисправности электродвигателей: классификация

Неисправности электродвигателей: классификация
Назад к статьям

Неисправности, возникающие в ходе эксплуатации электрических двигателей, могут иметь различный характер. В наиболее простой и логичной классификации причины делятся на электромагнитные и механические. Несложно догадаться, что они различаются в зависимости от того, происходит ли нарушение работы «электрической» части или же механических повреждений.

Основные причины поломок, носящие электромагнитный характер:

  1. Вибрация корпуса статора, вызванная ослаблением прессовки активной стали. Из-за вибрации развивается контактная коррозия, разрушение изоляции стальных листов – и, следовательно, излишний нагрев и замыкание сердечника. Если произошла такая неприятность, сердечник нужно перешихтовать, при этом переизолировав все листы. Дополнительное укрепление сердечника происходит посредством уплотнения: забивания клиньев между листами шихтовки. Клинья изготавливаются из гетинакса или текстолита и перед забивкой окунаются в лак.
  2. «Переворачивание» фазы. Необходимо внимательно следить, правильно ли подключена фаза, так как в перевернутом элементе повышается ток, что может привести к существенным перегревам.
  3. Обрыв катушек электродвигателя (при соединении треугольником или звездой). При параллельном соединении обрыв катушки приведет к сильному повышению шума, а при параллельном – в разных фазах будет наблюдаться различная сила тока.
  4. Пульсация магнитного потока. Она происходит потому, что сердечник статора насчитывает столько же зубцов, сколько и ротор. Это приводит к значительному повышению уровня шума. С такой проблемой можно бороться путём перемотки (с сокращением шага) либо же заменой ротора.
  5. Ненормальный эксцентриситет воздушного зазора. Если отклонение от оси превышает 10 процентов, эту проблему нужно устранять, потому что будет наблюдаться асимметрия токов в зазорах.

Наиболее распространенные механические причины – это:

  1. Засорение криволинейных каналов вентиляции. С этой причиной борются, производя изменение лопатки вентилятора, а также формы и расположения щитов – это позволяет значительно снизить вихреобразование.
  2. Выход из строя подшипников качения. Вариантов, при которых состояние подшипника приводит к поломке двигателя, много: это и слишком сильный натяг при посадке подшипника, это появление отслоений на поверхности и сколов в буртиках беговых колец, это проседание выработавшего свой ресурс сепаратора и т.д. Дефектные подшипники обязательно нужно заменять.
  3. Совпадение частоты колебаний отдельных деталей электродвигателя с частотой вращения ротора. Это приводит к опасному резонансу. Способ устранения подобной неисправности – приварка рёбер жёсткости к щитам, воздухопроводам и т.п.

Стоит отметить, что износ электродвигателя происходит в основном из-за нарушения техники пользования этими агрегатами. Однако даже безукоризненное обращение не страхует от поломок: любая деталь имеет свой ресурс работы и неизбежно изнашивается.